粉末冶金冷凍箱的原理
粉末冶金冷凍箱被粉末冶金行業(yè)廣泛應(yīng)用、針對(duì)Gr15鋼粉末冶金零件成型模具和整形模具壽命低這一情況，采用深冷處理來(lái)提高鋼的耐磨性 而達(dá)到延長(zhǎng)粉末冶金模具壽命，從而降低粉末冶金零件生產(chǎn)成本并提高零件質(zhì)量。
粉末冶金冷凍箱的作用：
提升工件的硬度及強(qiáng)度
保證工件的尺寸精度
提高工件的耐磨性
提高工件的沖擊韌性
改善工件內(nèi)應(yīng)力分布,提高疲勞強(qiáng)度
提高工件的耐腐蝕性能
粉末冶金冷凍箱的技術(shù)參數(shù)：
溫度控制范圍：室溫～-190℃
降溫速率：0.1~10℃/min
升溫速率：0.1~10℃/min
溫度均勻度：±2℃，溫度平衡后0.5小時(shí)
控溫精度：±2℃
控制方式：人工智能控制或計(jì)算機(jī)控制或觸摸屏控制
粉末冶金冷凍箱試驗(yàn)方法：
1、模具處理及試樣制備
從某粉末冶金廠取一批材料為 Gr15的制動(dòng)環(huán)整形模具，經(jīng)正常 淬火熱處理后立即進(jìn)行深冷處理，深冷處理后對(duì)模具進(jìn)行150低溫 回火。其中深冷處理工藝分別為-100，-120，-140，-160， -196，深冷處理保溫時(shí)間為2h。取樣是直接從深冷處理好后的模 具上切割，金相試樣的尺寸為12mm12mm10mm，抗彎試樣 為?10mm140mm，無(wú)缺口沖擊試樣的尺寸為10mm10mm 55mm，殘余奧氏體測(cè)量及硬度的測(cè)量試樣與金相試樣相同。
2、性能檢測(cè)和磨損形貌觀察
在沖擊試驗(yàn)機(jī)上測(cè)量出不同工藝的試樣的沖擊韌性，抗彎剛度由 萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)測(cè)出，殘余奧氏體量由 X-射線衍射儀測(cè)出，利用硬 度計(jì)測(cè)量出各試樣的硬度。把深冷處理好的整形模具裝機(jī)生產(chǎn)，比較 未經(jīng)深冷處理的模具和經(jīng)不同深冷工藝處理的模具的壽命，并利用掃 描電鏡觀察失效后的模具磨損形貌。
